
鋼結構構件生產技術:
放樣→工號→下料→矯直→邊、邊、邊、邊、圓、圓、彎、孔、結構組合→焊接→摩擦面處理→涂裝。
(1)放祥:包括檢查圖樣的安裝尺寸和孔距,以1:1的試樣放線,檢查各部件的尺寸,以作材料、彎曲、銑、刨、刨等加工依據。
數量:包括材料的檢驗和檢驗,以及切割、銑削、刨削、制孔等材料上的加工位置。打洞,標記零件號等。
(3)切割材料:包括高溫熱源,如氧切割(氣切割)、等離子切割的方法以及機械切割、沖模、鋸切等機械力的方法。
(4)直線矯正:包括機械式矯正機和火焰矯正。
邊角的處理方法:包括鏟刀、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動切邊機。
(6)滾圓:可以選擇對稱三軸滾圓機、非對稱三軸滾圓機、四軸滾圓機。
(7)彎管:根據不同的材料,可選用型鋼滾筒、彎頭、彎頭等機械加工。進行熱加工成形時,必須對溫度進行控制,滿足要求。
(8)打孔:包括鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強螺栓孔、地腳螺栓孔等。打孔法常用于打孔,例如薄節點板、墊板、加強板等打孔。鉆進一般是在鉆床上進行,如果不方便的話可以用電鉆、風鉆和磁座鉆。
(9)鋼結構裝配:可以使用地樣法、復制裝配法、專用設備裝配法、胎模裝配法等。
(10)焊接:是鋼結構加工制造的一個重要步驟。焊接工藝及方法選擇合理,嚴格按要求操作。
采用磨擦、噴丸、酸洗、打磨等方法,嚴格按照設計要求和有關規定進行磨擦。
(12)涂裝:嚴格按照設計要求及有關規定施工。