鋼結構加工流程

鋼結構加工流程：

（一）籌備工作。

負責詳圖設計，審查圖紙，提料，備料，相關試驗，工藝規程的編制，拐杖交底等工作。

建筑詳圖應根據結構設計文件及相關技術資料編制，并經原設計單位確認，如需進行節點設計，還應經原設計單位確認。

（二）鋼結構構件生產工藝過程：

放樣→下料→下料切割→平直校正→邊、端加工→滾圓→烤制→制孔→組裝→涂漆→摩擦面處理。

放樣：包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距，按1:1大樣放樣節點，核對各部分尺寸，制作樣板和樣桿，作為下料、彎制、銑、刨、制孔等工序的依據。

號料：包括檢查核對材料，并在材料上畫出切削、銑削、刨削、制孔等加工位置。打孔機、打孔機零件編號等。

切割下料：包括氧切割(氣割)、等離子切割等高溫熱源的方法，以及使用機械力的方法，如機切法、沖模落料法和鋸切法。

平面校正：包括對型鋼機進行機械校正、火焰校正等。

加工邊端：方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、斜邊機等。

滾圓：可選擇對稱的三軸滾圓機、非對稱的三軸滾圓機及四軸滾圓機等機械加工。

煨彎：根據不同規格材料，可選擇型鋼滾圓機床、彎管機、彎管機等機械加工。熱加工成型時，要控制好成型溫度，以滿足規定的要求。

制孔：包括鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強螺栓孔、地腳螺栓孔等。打孔法是制孔常用的方法，對于較薄、不重要的結點板、墊板、加強板等打孔件，有時也可以打孔。一般在鉆床上進行鉆孔，在使用鉆床不方便的情況下，可用電鉆、氣鉆和磁座鉆加工。

鋼結構裝配：可采用地樣法、仿形仿形法、設備裝配法、胎模裝配法等裝配方法。

焊接：是鋼結構加工與制造的關鍵環節，應選擇合理的焊接工藝和方法，嚴格按要求操作。

磨擦面的處理：可采用噴砂、噴丸、酸洗、打磨等方法，嚴格按照設計要求及相關規定施工。

涂料：嚴格按照設計要求及相關規定施工。